Bushings yog ib qho ntawm feem ntau tab sis nyuaj Cheebtsam hauv precision machining. Cov cylindrical nyias phab ntsa qhov yuav tsum tau cov phab ntsa tuab kom ua haujlwm kom raug. Txhua qhov kev hloov pauv ua rau muaj kev sib cuag tsis sib xws, hnav ntxov ntxov, thiab kev sib dhos nyuaj. Txawm li cas los xij, ntau tus kws kho tshuab tau tawm tsam nrog cov bushings uas ntsuas zoo kawg nkaus hauv lub tshuab tab sis qhia tias tsis tuaj yeem hloov pauv ntawm phab ntsa tom qab unclamping. Tus culprit yog yuav luag ib txwm clamping deformation. To taub yuav ua li cas tuav nyias phab ntsa bushings tsis distorting lawv cais cov khw uas tsim ib yam, txhim khu kev qha qhov chaw los ntawm cov uas caum cov teeb meem roundness.
Lub physics ntawm nyias phab ntsa bushing deformation yog yooj yim. Lub bushing nrog phab ntsa tuab ntawm 0.050 ntiv tes muaj qhov nruj me ntsis radial. Thaum peb lub puab tsaig chuck nruj ntawm nws sab nraud, lub puab tsaig siv taw tes loads. Lub bushing deflects elastically mus rau hauv peb lobed duab. Tus machinist bores lub sab hauv txoj kab uas hla thaum lub qhov yog distorted. Tom qab lub chuck lub puab tsaig tso tawm, bushing springs rov qab mus rau puag ncig. Sab hauv txoj kab uas hla, txawm li cas los xij, tam sim no muaj peb qhov chaw siab sib xws rau lub puab tsaig qub. Phab ntsa thickness sib txawv raws nraim tus nqi ntawm deflection. Cov nyhuv tib yam tshwm sim thaum clamping ntawm txoj kab uas hla sab hauv thiab tig sab nraud. Txoj kev daws teeb meem yog txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhawm rau txhuam.
Ib txoj hauv kev zoo tshaj plaws rau kev ua haujlwm ntawm phab ntsa nyias yog siv lub lauj kaub chuck lossis nthuav mandrel. Ib lub lauj kaub chuck yog ib qho khoom siv nrog cov kab nrib pleb sab hauv thiab ib lub qhov rooj steel hlau. Thaum kos rau hauv lub taper, lub collet expands tusyees tawm tsam bushing hauv txoj kab uas hla. Lub expansion quab yuam yog faib nyob rau hauv tag nrho cov ncig, tsis nyob rau hauv discrete cov ntsiab lus. Tsim kom muaj lub lauj kaub chucks tuaj yeem tuav bushings nrog phab ntsa thicknesses mus rau 0.020 ntiv tes yam tsis muaj kev cuam tshuam. Qhov tseem ceeb yog txwv qhov kev nthuav dav mus rau tsuas yog 0.001 lossis 0.002 ntiv tes dhau ntawm qhov chaw so txoj kab uas hla. Tshaj nthuav los ntawm ob peb txhiab tus tseem yuav cuam tshuam cov phab ntsa nyias. Adjustable lauj kaub chucks nrog ib tug nres ntsia hlau kom txwv kev mus los yog nyiam.
Rau txoj kab uas hla sab nraud, ib qho kev nthuav dav mandrel ua haujlwm ntawm tib txoj cai. Lub mandrel muaj ib tug tapered nruab nrab ncej thiab ib tug split steel los yog urethane tes tsho. Raws li tus ncej yog kos rau hauv lub tes tsho, lub tes tsho nthuav tawm radially tiv thaiv bushing ID. Kev sib cuag yog tas mus li nyob ib ncig ntawm lub circumference. Ntau lub khw ua lawv tus kheej nthuav mandrels los ntawm 4140 steel, kho cua sov thiab hauv av. Ib txheej ntawm lub tes tsho sib hloov tau tso cai tuav cov bushing sib txawv. Lub mandrel mounts nruab nrab ntawm cov chaw los yog nyob rau hauv ib tug chuck, thiab lub bushing swb mus rau lub expanding tes tsho. Ib tug drawbar los yog ntsia hlau actuates lub expansion. Txoj kev no ua rau muaj kev sib koom ua ke zoo heev vim tias lub mandrel nyob ntawm tib lub axis li lub tshuab dhos spindle.
Lub puab tsaig muag yog ib qho kev siv tau yooj yim dua rau ntau lub khw. Txheem chuck lub puab tsaig tuaj yeem ua kom haum rau lub bushing contour, tab sis qhov no ib leeg tsis daws qhov teeb meem thauj khoom. Txoj kev daws teeb meem yog siv cov txheej ntawm lub puab tsaig. Cov no yog lub puab tsaig muag muag nrog lub arc loj, feem ntau yog 120 degrees txhua, thiab tom qab ntawd hlais tawm ntawm ntug sab nrauv yuav luag rau cov ntsia hlau ntsia. Thaum nruj, txhua lub puab tsaig lub puab tsaig flexes me ntsis, faib lub clamping quab yuam hla ib cheeb tsam dav. Txhawm rau kom tau txais txiaj ntsig zoo tshaj plaws, txoj kab uas hla ntawm lub puab tsaig yuav tsum yog tib yam li lub bushing sab nraud. Roughing lub bushing nrog hnyav txiav yuav tsum tau ntau clamping quab yuam. Kev ua tiav tiav yuav tsum tau ua nrog txo chuck siab. Ntau lub tshuab CNC niaj hnub no tso cai rau lub tshuab chuck siab, uas tuaj yeem teeb tsa tus nqi qis, nyob ib ncig ntawm 50 txog 100 PSI, rau kev txiav tiav.
Lwm txoj kev muaj zog yog axial clamping ua ke nrog cov khoom siv txiab txiab. Es tsis txhob clamping ntawm phab ntsa bushing, ib feem yog tuav ntawm ob lub ntsej muag daim hlau uas compress lub bushing kawg mus rau qhov kawg. Cov khoom siv muab tub lim, xws li cov hlau nplaum uas tsis tshua muaj melting point, siv quav ciab, lossis txawm tias cov dej khov khov, ua rau lub bushing sab hauv. Cov muab tub lim muab kev txhawb nqa sab hauv thaum lub sijhawm machining. Tom qab machining, lub muab tub lim yog yaj los yog ntxuav tawm. Cov txheej txheem no muaj ntau rau cov phab ntsa nyias nyias hauv qab 0.010 nti phab ntsa tuab. Cov muab tub lim tiv thaiv ib feem ntawm crushing los yog vibrating. Lub axial clamping quab yuam, siv los ntawm cov ntxhua khaub ncaws mos, tsis cuam tshuam cov phab ntsa cylindrical vim tias lub zog sib npaug mus rau lub bore axis.
Rau bushings ua los ntawm cov ntaub ntawv uas teb rau cryogenic los yog thermal cov tswv yim, shrink haum muaj ib tug distortion free clamping txoj kev. Lub bushing yog txias hauv kua nitrogen, uas shrinks nws txoj kab uas hla. Ib qho sib txuam mandrel lossis chuck ntawm chav tsev kub yog me ntsis loj dua qhov txias bushing ID. Lub bushing yog plam mus rau mandrel thiab warms li. Thaum nws nthuav dav, nws tuav lub mandrel nrog lub zog radial tsis sib xws. Machining pib nrog tsis muaj cov ntsiab lus tseem ceeb clamping. Tom qab txiav, lub rooj sib txoos yog txias dua kom tso tawm ib feem. Txoj kev no yuav tsum muaj kev tswj hwm ib puag ncig tab sis tsim cov phab ntsa tshwj xeeb.
Hauv cov txheej txheem ntsuas kuj tseem ceeb rau bushing phab ntsa thickness tswj. Ib lub ntsuas qhov ntsuas lossis ntsuas cua siv thaum lub qhov tseem clamped muab qhov kev nyeem ntawv cuav. Qhov tseeb phab ntsa thickness variation tsuas tshwm tom qab unclamping. Qhov kev xyaum zoo tshaj plaws yog kev txiav lub caij nplooj ntoos hlav: lub teeb hla dhau, 0.002 txog 0.004 ntiv tes qhov tob ntawm kev txiav, nrog rau lub siab chuck txo kom tsawg kawg yog xav tau los tig qhov. Qhov kev txiav zaum kawg no tshem tawm qhov distorted nto sab laug los ntawm qhov hnyav dua roughing hla. Lub caij nplooj ntoos hlav txiav yuav tsum tau ua raws li qhov ntsuas thib ob tom qab ib feem yog dawb kiag li. Cov khw uas paub cov tswv yim no niaj hnub tuav bushing phab ntsa thickness variation hauv qab no 0.0003 nti tag nrho qhov taw qhia nyeem. Lawv cov neeg sib tw tsis tshua muaj kev paub txuas ntxiv mus rau seem, ntseeg tias cov phab ntsa nyias tsis tuaj yeem ua kom muaj tseeb. Qhov tseeb yog tias cov phab ntsa nyias tsis yog qhov teeb meem. Tsis tsim nyog clamping yog. Xaiv qhov sib xws, tsis tshua muaj kev ntxhov siab, kev ua haujlwm puv ntoob, thiab bushing phab ntsa thickness uniformity yuav tswj tau tag nrho.
